Mengkhususkan diri dalam R&D dan pembuatan bahan guna habis kimpalan berasaskan nikel berprestasi tinggi, HSMetal membekalkan Wayar Kimpalan Inconel 625 ERNiCrMo‑3 premium kami, yang dihasilkan dengan mematuhi sepenuhnya spesifikasi AWS A5.14 / ASFA 5.14. Menyampaikan kebolehkimpalan yang luar biasa dan rintangan unggul terhadap keretakan, pitting dan celah sulfida, logam pengisi Inconel 625 ini telah berjaya digunakan pada projek gas masam utama yang dikendalikan oleh pengendali tenaga terkemuka dunia termasuk Saudi Aramco, ADNOC, QatarEnergy dan Kuwait Petroleum Corporation. Dawai kimpalan aloi nikel kami yang diperakui memberikan perlindungan anti-karat jangka panjang yang boleh dipercayai, membantu pelanggan meningkatkan masa operasi minyak dan gas, memanjangkan hayat perkhidmatan saluran paip dan meningkatkan kebolehpercayaan operasi aset perkhidmatan masam kritikal.
Spesifikasi Teknikal
Komposisi Kimia Biasa (wt%)
| unsur | Ni | Cr | Mo | Nb | Fe | C | Mn | Si | S | P |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Nilai | 62.0 | 22.0 | 9.0 | 3.5 | Kurang daripada atau sama dengan 1.0 | Kurang daripada atau sama dengan 0.03 | Kurang daripada atau sama dengan 0.3 | Kurang daripada atau sama dengan 0.3 | Kurang daripada atau sama dengan 0.005 | Kurang daripada atau sama dengan 0.008 |
Data daripada sijil pengeluaran HSMetal.
Sifat Mekanikal yang Didepositkan (PWHT pilihan)
| Harta benda | Nilai Biasa | Keperluan AWS |
|---|---|---|
| Kekuatan Tegangan | 760 MPa | Lebih besar daripada atau sama dengan 690 MPa |
| Kekuatan Hasil (0.2%) | 480 MPa | Lebih besar daripada atau sama dengan 400 MPa |
| Pemanjangan | 42% | Lebih daripada atau sama dengan 30% |
| Keliatan Kesan (RT) | 120 J | Lebih besar daripada atau sama dengan 80J |
Diuji pada semua spesimen logam kimpalan mengikut spesifikasi AWS.
Garis Panduan Prestasi & Proses Kimpalan
Kawat Kimpalan HSMetal Inconel 625 ERNiCrMo‑3 memberikan ciri kimpalan yang cemerlang, menjadikannya serasi dengan proses GTAW, GMAW dan SAW merentas pelbagai aplikasi kedai dan lapangan. Sorotan prestasinya termasuk:
- Tingkah laku arka yang stabil dengan percikan minimum, menghasilkan profil manik yang licin dan seragam yang memerlukan sedikit atau tiada pembersihan selepas kimpalan.
- Kebolehkimpalan semua kedudukan yang sangat baik, terutamanya sangat sesuai untuk pelapisan tindanan dalaman saluran paip, termasuk kedudukan 5G dan 6G.
- Rintangan tinggi terhadap rekahan panas, tanpa retakan kawah yang ketara pada titik hentian, walaupun di bawah konfigurasi sendi yang sangat terkawal.
- Toleransi parameter yang luas – wayar menawarkan tetingkap proses yang luas, menampung variasi arus, voltan dan kelajuan perjalanan tanpa mengorbankan kualiti deposit, yang sangat memudahkan operasi lapangan.
Untuk aplikasi tindanan saluran paip, parameter proses kritikal berikut mesti dipatuhi dengan ketat untuk memaksimumkan prestasi kakisan dan integriti deposit:
| Parameter | Nilai / Kawalan yang Disyorkan |
|---|---|
| Gas pelindung | GTAW: argon tulen ( Lebih daripada atau sama dengan 99.995%); GMAW: 98% Ar + 2% campuran CO₂ |
| Suhu antara laluan | Kekalkan dengan ketat Kurang daripada atau sama dengan 150 darjah untuk mengelakkan pemekaan dan memelihara rintangan kakisan aloi |
| Input haba | Hadkan kepada Kurang daripada atau sama dengan 12 kJ/cm untuk mengelakkan kekasaran butiran dalam deposit dan HAZ |
| Kadar pencairan | Kekalkan Kurang daripada atau sama dengan 10% (dioptimumkan untuk<8% in critical sour‑service projects) to ensure the overlay retains its full alloying benefits |
| Ketebalan lapisan | Biasanya digunakan pada 3–5 mm, dengan lapisan tahan kakisan berkesan minimum Lebih daripada atau sama dengan 2 mm selepas pemesinan akhir |
Parameter terbukti ini telah berjaya dilaksanakan dalam projek lapangan, termasuk kotak saluran paip gas masam Saudi Aramco, memastikan kualiti yang konsisten dan kebolehpercayaan jangka panjang.
Rintangan Kakisan & Pengesahan Ujian ASTM G28, G48
1. Gambaran Keseluruhan Rintangan Kakisan
Nombor setara rintangan pitting (PREN) logam termendap daripada dawai kimpalan ERNiCrMo‑3 mencapai Lebih daripada atau sama dengan 40. Ia memberikan rintangan kakisan komprehensif yang luar biasa dalam media yang mengandungi ion klorida, hidrogen sulfida, karbon dioksida dan agen menghakis lain:
- Hakisan Antara Butiran: Reka bentuk karbon rendah ditambah penstabilan niobium dengan berkesan menahan kakisan antara butiran dalam zon terjejas haba kimpalan.
- Kakisan Pitting & Crevice: Kimia molibdenum tinggi menghasilkan suhu pitting kritikal (CPT) melebihi 50 darjah .
- Retak Kakisan Tegasan: Rintangan tinggi terhadap retakan kakisan tegasan sulfida (SSC) dan retakan kakisan tekanan akibat klorida (Cl‑SCC).
- Hakisan Seragam: Menentang kakisan oleh pelbagai asid, alkali dan media garam, termasuk asid sulfurik, asid hidroklorik, asid fosforik, dsb.
2.Ujian Kakisan Antara Butiran ASTM G28
ASTM G28 ialah piawaian utama untuk menilai kerentanan kakisan antara butiran aloi asas nikel. Kaedah Ujian A menggunakan larutan asid sulfurik-besi sulfat untuk rendaman 24 jam di bawah suhu mendidih. Keputusan ujian untuk logam termendap wayar kimpalan HSMetal ERNiCrMo‑3 ditunjukkan di bawah:
| Keadaan Ujian | Kadar Kakisan | Keperluan Industri | keputusan |
|---|---|---|---|
| ASTM G28 Kaedah A, Mendidih, 24 jam | 0.28 mm/a | <0.5 mm/a | lulus |
Sumber data: Laporan makmal ujian pihak ketiga
Tiada retakan kakisan antara butiran diperhatikan pada permukaan spesimen selepas ujian. Pemeriksaan metalografi mendedahkan sempadan butiran yang jelas tanpa pemendakan karbida atau zon kehabisan kromium. Ini membuktikan bahawa logam termendap daripada Wayar Kimpalan HSMetal Inconel 625 ERNiCrMo‑3 mempunyai rintangan kakisan antara butiran yang sangat baik.
3.ASTM G48 Ujian Kakisan Pitting & Crevice
ASTM G48 ialah piawaian yang diterima pakai secara meluas untuk mengukur prestasi kakisan pitting dan celah keluli tahan karat dan aloi asas nikel. Kaedah A menggunakan larutan ferik klorida. Keputusan ujian untuk logam termendap wayar kimpalan HSMetal ERNiCrMo‑3 disenaraikan di bawah:
| Keadaan Ujian | Suhu Pitting Kritikal (CPT) | Suhu Kakisan Celah Kritikal (CCT) | Keperluan Industri | keputusan |
|---|---|---|---|---|
| Kaedah ASTM G48 A | 58 darjah | 52 darjah | > 50 darjah | lulus |
Sumber data: Laporan makmal ujian pihak ketiga
Keputusan ujian menunjukkan bahawa mendapan kimpalan daripada Wayar Kimpalan HSMetal Inconel 625 ERNiCrMo‑3 mempamerkan rintangan kakisan pitting dan celah yang unggul di bawah persekitaran ion klorida tinggi, memenuhi keperluan perkhidmatan kakisan yang paling ketat bagi industri minyak dan gas.
Minta Sebut Harga Dan Tanya Kami
Kajian Kes-Saudi Aramco Sour-Gas Field Pipeline Solution
Latar Belakang Projek
Satu medan gas masam yang dikendalikan oleh Saudi Aramco menghadapi masalah kakisan dalaman yang teruk pada saluran paip pengumpulan gas asli.
- Komposisi gas: 15 % H₂S, 8 % CO₂, 5000 ppm ion klorida
- Keadaan kerja: Suhu operasi 120 darjah, Tekanan operasi 10 MPa
- Bahan paip asal: saluran paip keluli tahan karat 316 L
- Cabaran: Purata hayat perkhidmatan hanya 18 bulan. Penutupan yang kerap, penggantian paip dan penyelenggaraan membawa kerugian pengeluaran yang besar dan kos operasi yang tinggi.
Spesifikasi asal menggunakan saluran paip keluli tahan karat 316L. Walau bagaimanapun, di bawah serangan gabungan H₂S, CO₂, dan klorida tinggi, 316L mengalami pitting cepat, kakisan celah dan SCC. Purata hayat perkhidmatan hanya 18 bulan – membawa kepada penutupan yang kerap, kos penggantian dan kerugian pengeluaran yang ketara.
Penyelesaian Tersuai Disediakan oleh HSMetal
Daripada menggantikan keseluruhan paip dengan tiub aloi nikel pepejal yang mahal, projek itu menggunakan skim pelapisan dalaman yang kos efektif, wayar kimpalan HSMetal ERNiCrMo‑3 untuk pelapisan tindanan CRA dalaman pada paip keluli karbon.
- Paip substrat keluli karbon + 4 tindanan tahan kakisan tebal mm, dikimpal dengan wayar kimpalan HSMetal ERNiCrMo‑3 (Inconel 625)
- Semasa kimpalan tindanan automatik, kadar pencairan logam asas keluli karbon dikawal ketat di bawah 8%, untuk mengelakkan penembusan unsur logam asas dan mengekalkan prestasi anti-karat penuh lapisan pelapis Inconel 625.
Seluruh tindanan kimpalan mematuhi sepenuhnya NACE MR0175 / ISO 15156 untuk bahan perkhidmatan masam.
Hasil Projek
Selepas pelaksanaan penuh dan pemantauan operasi jangka panjang, tindanan HSMetal ERNiCrMo‑3 menyampaikan peningkatan revolusioner:
- Hayat perkhidmatan dilanjutkan daripada 18 bulan kepada lebih 10 tahun – menghapuskan penggantian yang kerap.
- Masa henti penyelenggaraan dikurangkan sebanyak 90% – rintangan kakisan unggul tindanan meminimumkan kemerosotan dinding dalaman.
- Total lifecycle cost reduced by >60% – pelaburan tindanan awal jauh melebihi penjimatan dalam penyelenggaraan, penggantian dan masa operasi pengeluaran.
- Semua kimpalan lulus ujian kakisan ketat Saudi Aramco – khususnya ASTM G28 (kakisan antara butiran) dan ASTM G48 (kakisan pitting dan celah dalam media klorida), memenuhi keperluan 02‑SAMSS‑013 untuk UNS N06625.
Produk Dan Pakej



Hubungi Kami Untuk Sebut Harga
Senario Aplikasi Utama

- Tindanan CRA dalaman bagi saluran paip keluli karbon – perlindungan kakisan kos efektif untuk penghantaran minyak & gas jarak jauh.
- Peralatan kepala telaga gas masam – pokok, injap, bebibir dan alatan lubang bawah dalam medan H₂S/CO₂ tinggi.
- Platform luar pesisir dan saluran paip bawah laut – pelapisan kalis klorida untuk persekitaran marin.
- Bekas tekanan petrokimia – reaktor, penukar haba, dan pemisah yang memerlukan halangan kakisan dalaman.
- Permukaan pengedap injap – tindanan keras dan tahan kakisan untuk injap servis yang teruk.
Untuk butiran lanjut tentang aplikasi industri minyak dan gas bagi Kawat Kimpalan Inconel 625 (ERNiCrMo‑3) kami, sila lawati kamiModul Aplikasi Produk.
Mengapa Memilih Kawat Kimpalan HSMetal ERNiCrMo‑3?
- Sijil Persatuan Klasifikasi ABS – jaminan kualiti dan penerimaan antarabangsa anda, penting untuk tender minyak-gas dan marin utama.
- Terbukti dalam perkhidmatan yang melampau – berjaya digunakan dalam medan gas masam Saudi Aramco di bawah 15% H₂S + 8% CO₂ + 5,000 ppm Cl⁻ pada 120 darjah / 10 MPa.
- Kawalan pembuatan yang ketat – dihasilkan melalui peleburan berganda VIM+ESR, memastikan kandungan gas dan kemasukan ultra-rendah, dengan toleransi diameter wayar ±0.02 mm.
- Keberkesanan kos yang luar biasa – seperti yang ditunjukkan, mengurangkan jumlah kos pemilikan sebanyak lebih 60% sambil memanjangkan hayat aset sepuluh kali ganda.
- Prestasi kimpalan yang unggul – arka stabil, percikan minimum, penampilan manik yang sangat baik, tetingkap parameter lebar, dan sifat anti-panas-rekahan yang teguh – semuanya disokong oleh garis panduan proses yang jelas untuk hasil yang boleh dihasilkan semula.
Tentang Kami
HSMetal ialah pengilang khusus dan pembekal bahan guna guna aloi berasaskan nikel berprestasi tinggi, dengan tumpuan mendalam pada R&D, pengeluaran dan kelayakan Kawat Kimpalan Inconel 625 (ERNiCrMo‑3) untuk menuntut minyak-gas, medan gas masam, aplikasi marin dan petrokimia luar pesisir.
Kami mematuhi spesifikasi industri AWS A5.14 dengan ketat dan melengkapkan prosedur kelayakan lengkap, termasuk audit saksi klasifikasi di tapak, pengesahan harta mekanikal, serta ujian kelayakan kakisan ASTM G28 dan G48 untuk wayar kimpalan Inconel 625 kami. Makmal dalaman kami menyokong pemeriksaan komposisi kimia bebas, ujian kekerasan dan penilaian prestasi kakisan untuk menjamin kualiti produk yang konsisten dari kelompok-ke-kelompok.
Disokong oleh pengalaman projek lapangan yang kaya, Kawat Kimpalan Inconel 625 (ERNiCrMo‑3) kami telah berjaya dibekalkan kepada projek gas masam utama yang dikendalikan oleh Saudi Aramco, ADNOC, QatarEnergy dan Kuwait Petroleum Corporation. Kami menyampaikan sokongan teknikal yang lengkap termasuk panduan prosedur kimpalan, laporan ujian dan dokumentasi yang diperakui untuk memenuhi keperluan tender yang ketat untuk projek minyak-gas dan kejuruteraan luar pesisir luar pesisir.
Daripada pembungkusan kili tersuai kepada penghantaran eksport global, kami bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk menyelesaikan cabaran kimpalan tindanan tahan kakisan yang kompleks dalam keadaan kerja perkhidmatan masam tinggi-H‑H₂S, tinggi‑CO₂, tinggi-klorida.
Kilang Kami

Relau Lebur Vakum

Talian Pengeluaran Lukisan Wayar Kimpalan Aloi untuk Aloi Prestasi Tinggi

Talian Pengeluaran Kawat Kimpalan Inconel 625 ERNiCrMo3

Pengesan Cacat Arus Pusing + Melepasi

Mikroskop Elektron

Penganalisis Spektrum Spike Jerman
Soalan Lazim
S1: Untuk apa Inconel 625 (ERNiCrMo‑3) Wayar Kimpalan digunakan terutamanya?
A1: HSMetal Inconel 625 (ERNiCrMo‑3) Welding Wire ialah logam pengisi aloi berasaskan nikel yang mematuhi AWS A5.14. Ia digunakan secara meluas untuk tindanan / pelapisan dalaman saluran paip gas masam keluli karbon, perpaipan platform luar pesisir, bejana tekanan dan kimpalan logam yang tidak serupa. Ia memenuhi keadaan kerja yang teruk dengan kandungan H₂S tinggi, CO₂ tinggi dan kandungan ion klorida yang tinggi, yang terbukti dalam projek tindanan saluran paip medan gas masam Saudi Aramco.
S2: Bolehkah deposit kimpalan ERNiCrMo‑3 anda melepasi ujian kakisan ASTM G28 dan G48 untuk perkhidmatan gas masam?
A: Sudah tentu. Deposit kimpalan kami telah melengkapkan ujian kakisan antara butiran ASTM G28 dan ujian kakisan pitting & celah ASTM G48. Keputusan ujian memenuhi kriteria penerimaan perkhidmatan masam yang ketat yang diperlukan oleh pengendali seperti Saudi Aramco.
S3: Apakah kadar pencairan yang perlu dikawal untuk tindanan dinding dalam paip keluli karbon dengan ERNiCrMo‑3?
J: Untuk aplikasi pelapisan anti-karat saluran paip gas masam, kami mengesyorkan mengawal kadar pencairan di bawah 8%. Pencairan yang berlebihan akan mengurangkan nilai PREN dan melemahkan prestasi anti-karat lapisan tindanan. Dalam projek Saudi Aramco, kami mengekalkan pencairan di bawah 8% dengan ketat untuk ketebalan tindanan 4 mm.
S4: Apakah keadaan kerja biasa yang sesuai untuk tindanan ERNiCrMo‑3?
J: Ia sesuai dengan persekitaran gas masam suhu tinggi & tekanan tinggi: H₂S sehingga 15%, CO₂ sehingga 8%, ion klorida sehingga 5000 ppm, suhu operasi sehingga 120 darjah dan tekanan operasi sehingga 10 MPa, parameter yang sama seperti kes masam Saudi Aramco.
S5: Bagaimanakah ERNiCrMo‑3 dibandingkan dengan ERNiCrMo‑4 (Hastelloy C‑276)?
A:C‑276 mempunyai Mo (15‑17%) dan W yang lebih tinggi, menawarkan ~40% rintangan kakisan yang lebih baik dalam media yang sangat agresif (klorin basah, asid pekat). ERNiCrMo‑3 adalah lebih kos efektif untuk kebanyakan tugas minyak-gas dan luar pesisir. Jangan sekali-kali menggantikan 625 untuk C‑276 di mana C‑276 dinyatakan.
S6: Apakah saiz yang tersedia untuk Wayar Kimpalan Inconel 625 (ERNiCrMo‑3)?
A7: Wayar MIG berbungkus kili standard berjulat dari 0.8 mm hingga 3.2 mm. Berat dan pembungkusan kili tersuai disokong untuk pesanan eksport global.
S7: Berapa banyak peningkatan hayat perkhidmatan yang boleh kami perolehi selepas pelapisan dalaman ERNiCrMo‑3 pada paip keluli karbon?
J: Daripada rujukan projek dunia sebenar Saudi Aramco kami: Selepas tindanan Inconel 625 4 mm, hayat perkhidmatan saluran paip dilanjutkan daripada 18 bulan asal kepada lebih daripada 10 tahun; masa henti penyelenggaraan dikurangkan sebanyak 90 % dan kos kitaran hayat komprehensif menurun sebanyak lebih 60 %.
S8. Apakah proses kimpalan yang serasi dengan wayar ini?
A: Kawat ini sesuai untuk proses GTAW (TIG), GMAW (MIG), dan SAW (kimpalan arka terendam). Ia mempamerkan kestabilan arka yang sangat baik, percikan minimum dan kebolehkimpalan semua kedudukan yang baik, menjadikannya sesuai untuk pelapisan saluran paip automatik serta kimpalan pembaikan manual.
S9: Bagaimanakah anda mengawal pencairan dalam pelapisan tindanan?
Kami mengesyorkan kadar pencairan Kurang daripada atau sama dengan 10%, idealnya<8% for critical sour‑service projects. This is achieved by optimising welding current, travel speed, and wire feed rate. Lower dilution ensures the overlay retains its full alloying composition and corrosion performance.
S10: Apakah ketebalan tindanan yang anda cadangkan?
Ketebalan tindanan biasa 3–5 mm digunakan, dengan lapisan tahan kakisan berkesan minimum 2 mm selepas pemesinan akhir. Dalam projek Saudi Aramco kami, tindanan 4 mm berjaya digunakan.
S11: Adakah wayar anda telah diuji dalam keadaan medan gas masam sebenar?
Yes. Our ERNiCrMo‑3 wire was deployed in a Saudi Aramco sour‑gas field with 15% H₂S, 8% CO₂, 5,000 ppm Cl⁻, at 120°C and 10 MPa. The overlay extended pipeline service life from 18 months to over 10 years, reduced maintenance downtime by 90%, and cut total lifecycle costs by >60%. Semua kimpalan melepasi ujian kakisan G28 dan G48 Aramco.
S12: Bagaimanakah ERNiCrMo‑3 dibandingkan dengan ERNiFeCr‑2 (Aloi 718)?
A:718 adalah kerpasan-mengeras untuk kekuatan ultra-tinggi dan rintangan keletihan. ERNiCrMo‑3 ialah larutan pepejal yang diperkukuh untuk rintangan kakisan. Gunakan 718 untuk bahagian tekanan tinggi/keletihan; gunakan 625 untuk aplikasi keutamaan kakisan. Jangan sekali-kali menggunakan wayar 625 untuk mengimpal logam asas 718.
S13: Bagaimanakah wayar dihasilkan dan dikawal kualiti?
J: Wayar kami dihasilkan melalui peleburan berganda VIM + ESR untuk memastikan kandungan gas dan kemasukan ultra-rendah. Keseluruhan proses - daripada bahan mentah hingga wayar siap - dikawal secara dalaman, dengan pemeriksaan dimensi 100%, analisis kimia setiap kelompok dan ujian mekanikal/kakisan mengikut keperluan AWS dan ABS.
S14: Apakah jangka hayat dan keadaan penyimpanan?
A:Apabila disimpan dalam pembungkusan tertutup asalnya di dalam gudang yang kering dan bersih (suhu 5–35 darjah , kelembapan Kurang daripada atau sama dengan 60%), wayar mempunyai jangka hayat selama 24 bulan. Sebaik sahaja dibuka, ia hendaklah digunakan dengan segera atau disimpan dalam kabinet dengan kelembapan rendah untuk mengelakkan pencemaran.
S16: Bolehkah anda menyesuaikan wayar untuk keperluan khas?
ya. Kami menyokong toleransi diameter tersuai, berat gegelung, pembungkusan, dan juga kemasan permukaan khas atas permintaan. Kami juga menawarkan perkhidmatan pelabelan dan kod bar untuk kebolehkesanan.
S17: Adakah anda menghantar ke peringkat antarabangsa? Bagaimana pula dengan masa utama?
Kami menghantar secara global. Masa utama standard ialah 15–20 hari selepas pengesahan pesanan, bergantung pada kuantiti dan spesifikasi. Penghantaran ekspres disediakan untuk projek segera.
S18: Apakah kuantiti pesanan minimum (MOQ)?
A: Untuk diameter standard, MOQ ialah 100 kg. Untuk diameter tersuai atau pembungkusan khas, MOQ boleh dirunding.
Q19: Apakah syarat pembayaran yang anda terima?
A: Kami menerima T/T, L/C, dan kaedah biasa yang lain. Untuk pelanggan baru, kami biasanya memerlukan deposit 50% dan baki 50% sebelum penghantaran. Syarat fleksibel boleh dirundingkan untuk-rakan kongsi jangka panjang
Hubungi Kami Untuk Sebut Harga
Cool tags: Kawat kimpalan Inconel 625, dawai kimpalan ERNiCrMo‑3, logam pengisi aloi nikel ERNiCrMo‑3, ERNiCrMo‑3, dawai kimpalan aloi nikel, tindanan CRA, pelapisan saluran paip, diluluskan ABS, Saudi Aramco, saluran paip gas masam, kakisan H₂S, kakisan chloride H₂S, kakisan CO₂S, tegasan retak CO₂ MR0175, ASTM G28, ASTM G48, kawalan pencairan, dawai kimpalan tindanan anti-karat saluran paip minyak, wayar kimpalan nikel yang diluluskan Saudi Aramco

